看得见的与看不见的,德国永诺JUNG的双重驱动——工业4.0与工匠精神

1912年,伴随着第二次工业革命的蓬勃发展,在电力、内燃机、飞机、汽车的轰隆声中,位于德国宁静小镇沙克斯缪勒(Schalksmühle)的一家地下室,40岁的阿布希特·永诺(Albrecht Jung)开启了其行业生涯的辉煌历程。

在此之前,阿布希特·永诺是当地一家公司的工人,拥有大量革新性的想法,因不被周围理解而无法诉诸实践。与生俱来的创新精神及企业家勇气,让阿布希特·永诺萌生了创立事业的想法。在搭档恩斯特·巴黎(Ernst Paris)的协助下,阿布希特·永诺带领家族成员和企业员工稳扎稳打地向前发展,即使历经两次世界大战和战后艰难岁月也没有停止脚步。

一百年来,永诺JUNG始终以引领时代的前瞻理念和持续更新的专业知识来开发和制造产品,坚持上乘的品质和精良的设计,开启、推动了整个开关行业的变革史:企业首批专利之一的1/8旋转拉线开关,其机械原理奠定了迄今为止所有开关设计的基础;1950年成为最早推出撬秆式开关的生产企业之一;作为翘板式开关的倡导者,于1968年推出的LS990系列堪称是跨越半个世纪的经典之作;2014年获得勒·柯布西耶基金会的独家授权,成为业界唯一一家将勒·柯布西耶的63种颜色应用于开关面板、插座和智能控制产品的品牌;2016年推出的LS ZERO系列,以齐平安装方式实现了开关与墙面的流畅衔接,开创了电气产品的设计典范。

▲ 1/8旋转开关发明专利

▲ LS Zero系列

从第二次工业革命迈向第三次工业革命,在插座和开关之外,永诺JUNG积极推进整体电气解决方案和家居智能系统的实施与建设,自始至终走在时代发展的前沿。作为KNX(住宅和楼宇控制领域唯一的开放式全球标准系统)的创始成员之一,永诺JUNG早在1990年已经提供了首个智能家居解决方案。住宅或公共空间之中覆盖照明、遮阳、地暖、新风、空调、监控、安防和多媒体等不同领域的集成式管理,均可通过永诺的KNX智能家居控制系统来实现,满足现代建筑系统技术的控制、可视化和组织管理功能。

▲ LS990智能家居系统

 

工业4.0

依靠现有技术,永诺JUNG致力于为当今快速演变的物联网(IoT)提供安全可靠的解决方案。这不仅体现在物联网与家居场景的营造(KNX协议和蓝牙技术),也体现在物联网与制造生产的结合。

▲ JUNG德国总部人机协作的生产场景

在永诺JUNG位于沙克斯缪勒总部和吕嫩地区的工厂中,人机协作的生产场景每天都在井然有序地上演着,其背景是2011年德国于汉诺威工业博览会提出的“工业4.0”战略(第四次工业革命),旨在提升制造业的智能化水平。智能生产涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

▲ 永诺JUNG沙克斯缪勒总部

永诺JUNG于2014年在行业内率先推进工业4.0智能化生产方式,涵盖研发、生产和物流体系,以提高生产力,确保在制造过程中的领先优势。在永诺JUNG工厂中,采用工业4.0全数字化工业流程链接,在产品三维数字建模阶段就将所有产品信息以数据链形式于计算机中呈现,实现从产品设计、研发、工艺规划、模具制造,自动化配套、生产制造执行到检测的整个产品生命周期的管理,通过数据交换,协同工作有助于深度优化设计选型,加强产品数据和流程管理。

 

▲ 生产制造工艺介绍

超现代化的电气实验室用于新产品的开发;产品原型通过3D打印进行制造,将聚合物喷射和紫外线照射技术运用其中,保证原型创建过程的精准性及高效率。

▲ 3D打印

严谨的制造工艺及严苛的测试标准保障用户的安心使用。在650°C和850°C的高温环境下对塑料部件进行灼热丝试验以评估其防火阻燃性能;使用硅棒对产品表面进行耐磨性测试;采用欧盟的电磁兼容标准对电子类产品及智能产品的电磁兼容特性进行测试,通过分析软件,来检查与安全有关的数据,包括电子产品等,在复杂的电磁环境下是否受到干扰,设备运行是否正常以及电磁辐射是否满足欧盟标准。

▲ 热灼丝测试实验

▲ 全封闭的电磁兼容性实验

根据德国电子协会的测试标准,需要对开关进行40,000次的寿命测试,而永诺JUNG在对开关进行更为严格的50,000次寿命测试后才会推向市场,无论是普通开关还是智能面板都遵循同样严苛的要求。永诺JUNG所有出厂产品均进行100%质检,而不是随机抽检,超越德国标准和中国标准,确保经久耐用。

模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。区别于大部分电子电工品牌需要借助外包工厂完成模具制造,永诺JUNG拥有成套模具制造设备,采用德国达创铣床对模具进行制造,在没有冷却润滑剂的情况下能以每分钟高达28米的高速进行加工,全自动化气动吸附系统可以实现磨具制造过程中杂质的自动吸附处理,确保模具本身的精确性。

▲ 模具制造

来自博瑞达瑞士制造商的高性能冲压机床可以实现复杂的金属装配件制造,每分钟可生产700个金属配件,同时在一套冲压机床上可完成3件不同金属配件生产及组装;全自动生产线每小时可生产5500个插座和200种不同的产品,开关生产线每天可生产35000个开关 ……

▲ 高性能冲压机床

▲ 全自动化生产线

全智能仓储物流系统使永诺产品快速地交付到全球各地的用户。拥有6万个集装箱位置的全自动化仓储系统,分拣快、效率高,每天可处理超过900个订单,向不同客户发送约22万件产品,源源不断地运送到世界范围内的住宅、酒店、餐饮、医院、文化建筑、游艇等各种类型空间之中。

▲ 全自动化仓储系统

▲ 产品运输

工匠精神

当越来越多的人将注意力集中在电脑、算法、大数据等这些代表速度、迭代的时代产物的同时,也有一小部分人始终将目光投向那些沉潜于滚滚洪流之下的历史遗存。而那些能够将视线从机器生产扩大到人性景观的企业,才能够更好地应对全球挑战所定义的复杂环境,前者代表了先进的工业技术和科技理念,呈现了普遍的、显性、恢弘的、显而易见的物质景象,后者则预示着精益求精、追求完美的工匠精神,代表着个性的、细微的、隐性的、缄默有力的非物质元素。

工匠精神是一种坚守,是对材料、工艺、造型以及背后承载的文化与精神的敬畏、坚守与传承,它隐藏在每一个值得被放大欣赏的细节中。永诺JUNG的工匠精神,不仅体现在产品表面的醒目品质,也体现在内部的用材和结构设计,甄选使用价格昂贵的高品质德国原产零配件,发挥每个配件的极致作用,关注每个配件与其他配件之间的协作关系和层级架构:精选业内最高等级的原材料作为开关的“心脏”——内芯,LS990内芯的支撑片使用铁片(而非塑料),使得内芯安装时最大程度地忍受外力压迫,不易变形,确保超长的使用寿命;动触点、静触点和连接片等核心材料百分百使用镀银的63号铜(而非触点镀银),其作为最佳的导电材料,不容易产生火花,保证安全可靠的电气性能。

▲ 传统开关内部配件细节图

▲ 智能面板内部配件细节图

德国的工匠精神,不仅体现在机器制造的精准可靠,也体现在手工检查的严格把控:在上述表面处理工艺环节之后,生产人员会对表面平整度、光泽度、是否有瑕疵等问题进行全面的人工质检,以确保每件产品都能达到百分百的完美品质。

▲ 人工复核

德国的工匠精神不仅体现在对于工业化技术和智能化系统的运用,也体现在对于手工艺的敬畏与传承。灵活机敏、智慧巧思的手工艺赋予每件产品以温度与记忆, 以经典系列LS 990 柯布西耶色彩开关为例,为呈现63种特殊的颜色状态,采用特殊工艺进行手工喷涂:首先,在流水下清除所有瑕疵颗粒和灰尘斑点,之后使用第一道油漆来获得颜色,干燥后进行下一步的上漆步骤,以达到哑光的外观和天鹅绒般的质感。精准的、写实的、冰冷抽象的机械结构,与自由的、写意的、温暖细腻的具身情感,于一枚小小的开关中找到了合适的表达载体。

▲ LS 990 勒·柯布西耶色彩开关手工喷绘工艺

▲ LS 990 勒·柯布西耶色彩开关

从传统的材料到优雅的开关设计,黄铜材质精致、纯粹而多变的性能,在独特工艺加持和经验丰富的专业匠人手中,赋予永诺JUNG产品全新的知觉属性。永诺JUNG的LS 990和LS1912铜质开关选用63号铜,240线手工打磨纹路,在忠实于黄铜本身材质的纯粹性之外赋予了开关表面丰富肌理和触感。

▲ 采用63号铜240线手工打磨纹路

代表着先进生产力的工业4.0智能化生产方式与工匠精神的并行发展,是镌刻于永诺JUNG百年品牌基因中的态度与原则:前者顺势而动,后者静水流深,它们共同构成了永诺JUNG的双重驱动和运行逻辑,也铸就了“德国制造”这个熠熠发亮的光辉标志。作为高品质的代名词,“德国制造”意味着精密高效、性能稳定、安全耐用。目前永诺JUNG超过90%的产品在德国百分百制造,并获得了第三方权威认证机构,即德国技术监督委员会 TÜVNORD对于“德国制造”标志的审核和认证。

面对全球化所带来的、日益激烈的价格竞争,在德国进行生产制造所遇到的原材料、技术和人工等成本相对较高等问题时,永诺JUNG第三代家族企业管理人哈拉德·永诺(Harald Jung)给出了答案:

“我们最大的竞争力源于工业4.0智能化生产方式和灵活生产系统下的小批量、手工定制级的高品质产品。永诺JUNG很多长期的供应商和合作伙伴都在德国沙克斯米勒总部附近的地区,我们与他们保持着紧密而持久的合作关系,我们所做的一切都是为了保证百分百的德国品质。”

 

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